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陶瓷貼片電容的基本結(jié)構(gòu)

陶瓷貼片電容器少數(shù)為單層結(jié)構(gòu) ,大多數(shù)為多 層疊層結(jié)構(gòu)。通常是無引腳矩形結(jié)構(gòu) , 外層電極同 片式電阻相同 ,如圖 1 所示 。陶瓷貼片電容有不同 的電解質(zhì) ,它們有不同的容量范圍及溫度穩(wěn)定性 , 于貼片電容的端電極、金屬電極、介質(zhì)三者的熱 膨脹系數(shù)不同 , 因此在焊接過程中升溫速率不能過 快 ,特別是溫度沖擊及焊接時要考慮溫度因素 ,
否則 易造成陶瓷貼片電容的損壞 (失效 ) 。

貼片電容失效的原因

2. 1 受外力作用引起的陶瓷貼片電容失效

( 1)一旦貼片電容焊接于 PCB 上 ,任何外 力都會對 PCB 上的陶瓷貼片電容產(chǎn)生影響接端產(chǎn)生相反方向的機(jī)械應(yīng)力 ,在電容最弱的位置 ,一般在瓷體和金屬電極的交接點 , 產(chǎn)生裂縫。該裂縫初期可能很細(xì)而沒有穿透內(nèi)電極。做了溫度沖擊、應(yīng)力篩選后 ,就會有裂縫 ,這種裂縫一般用肉眼是無法檢測出來 ,常規(guī)測試一般都發(fā)現(xiàn)不了 , 只有裂縫擴(kuò)大并且在做低溫時有水分滲入才會出現(xiàn)失效。由于貼片電容本體特性較脆而且無引腳 ,受作用力影響較大 ,一旦受外力作用內(nèi)部電極易斷開而導(dǎo)致陶瓷貼片電容失效。任何外力引起的陶瓷貼片電容端斷裂、破損 , 都會使陶瓷貼片電容失效 ,如機(jī)械裝配過程中 ,將印制板組件裝于盒體中使用電動起子裝配 ,此時電動起子的機(jī)械應(yīng)力易使電容斷開。貼片電容斷裂和短路失效怎么辦由于貼片電容端頭 (本體與電極 ) 結(jié)合力不良的質(zhì)量問題 , 經(jīng)焊接、溫沖、調(diào)試等外力作用等過程 , 容易引起金屬電極脫落 , 即本體與電極脫焊接操作不當(dāng)引起的失效貼片電容斷裂和短路失效怎么辦

2. 2. 1 電烙鐵手工焊接操作不當(dāng)或返工

電烙鐵焊接所帶給陶瓷貼片電容的熱沖擊是很普遍的。焊接時會產(chǎn)生熱沖擊 , 如果操作者將烙鐵直接接觸電容電極 ,就會出現(xiàn)熱沖擊引起陶瓷貼片電容器本體的微裂 , 一段時間后陶瓷貼片電容就會失效。原則上陶瓷貼片電容一般應(yīng)由 SMT專元件的一端也要經(jīng)歷一次熱沖擊 , 電容就很容易出 現(xiàn)失效。